Produksjonsprosessen for farge - belagt aluminiumspole er relativt kompleks, og involverer først og fremst en serie prosesseringstrinn fra vanlig aluminiumspole for å produsere farge - belagt aluminiumspole med en rekke farger og egenskaper. Følgende beskriver hvert trinn i produksjonsprosessen.
Bare aluminiumsspoler gjennomgår rengjøring, kromisering, rullebelegg og bakervarer for å bli farge - belagte aluminiumsspoler.
Bare aluminiumspoler blir først renset for å fjerne overflateforurensninger og skitt. Deretter danner kromiserende en kromatfilm på overflaten, og forbedrer korrosjonsbestandighet og vedheft til malingen. Malingen påføres deretter jevnt på overflaten av spolen ved hjelp av rullebelegg. Til slutt kurerer bakingen malingen og danner et slitesterkt belegg. Etter disse prosesseringstrinnene blir de vanlige aluminiumsspolene transformert til farge - belagte aluminiumspoler med en rekke farger og dekorative effekter.
Rengjøring og forbehandling, inkludert rengjøring av vannstråle og kjemisk konverteringsbeleggbehandling, forbedrer korrosjonsbestandighet og maling vedheft.
Rengjøring og forbehandling er avgjørende trinn i produksjonen av farge - belagte aluminiumsspoler. Pre - behandlede aluminiumsspoler gjennomgår gjentatt vannstråle rengjøring, en mer effektiv metode enn tradisjonelle rengjøringsmetoder. Vann kan brukes på nytt og redusere energiforbruket. Etter rengjøring av vannstråle er aluminiumspoleoverflaten renere, og baner vei for etterfølgende prosessering.
Kjemisk konverteringsbeleggbehandling danner en kjemisk konverteringsfilm på aluminiumsoverflaten, noe som ytterligere forbedrer produktets korrosjonsbestandighet og maling vedheft. Denne prosessen begynner med varm alkalisk avfetting. På grunn av de høye hastighetene på pre - beleggslinjer, er de avfettede som brukes typisk sterkt konsentrert, typisk inneholder natriumhydroksyd, natriumkarbonat, vannglass og fosfater. Varm alkalisk avfetting er vanligvis en trinnsprosess på to -, ofte ved bruk av spray og penselrengjøring for å sikre en grundig rengjøring av underlagsoverflaten.
Deretter utføres rengjøring av varmtvann, først og fremst for å fjerne enhver gjenværende avfettingsmiddel fra underlagsoverflaten og forhindre sekundær forurensning. Fordypning og spray og penselrensing brukes ofte. Vannet som brukes skal ha en lav hardhet for å forhindre at mineralforekomster dannes på underlagsoverflaten. Til slutt utføres passivasjonsbehandling. Passivering innebærer å bruke et passiveringsmiddel for å danne et konverteringsbelegg på underlagsoverflaten gjennom trykksprøyting, dypping eller rullebelegg. Pressualisert sprøyting brukes vanligvis, men slammet som genereres under bruk av den passiverende løsningen tetter ofte sprayhullene, noe som påvirker sprayeffektiviteten. Mens dypping løser dette problemet, bruker det en stor mengde passiverende løsning. Rollerbelegg er den mest effektive passiveringsapplikasjonsmetoden, og tilbyr ensartet belegg, økonomisk anvendelse og eliminering av skylling. Aluminiumark behandles typisk med et kromat/oksid - basert behandlingsmiddel, som inneholder kromater, kromsyre, fosforsyre, fluorider og molybdater. For aluminiumsark som er beregnet på mat og drikkebruk, må fosforsyre tilsettes.
Coil Coating -prosessen består av to hovedtrinn: grunning og toppstrøk.
I det første trinnet passerer aluminiumspolen gjennom en rullelegjering, der en grunning påføres en eller begge sider. Primeren beskytter aluminiumspolen. Etter at primeren er rulle - belagt, må belegget herdes for å forhindre skade under transport.
Etter tørking passerer aluminiumspolen gjennom en andre rullelo, der den er belagt på en eller begge sider. Topcoat -rullelegg er et kritisk trinn, og bruker en tonet finish på overflaten av pre - belagt aluminiumspole i henhold til kundespesifikasjoner. I likhet med grunningsrullebelegget er herding også påkrevd etter at toppstrøken er påført.
Herding og påfølgende prosessering krever innstilling av passende temperatur for å sikre beleggskurene. Den herdede aluminiumspolen kan deretter behandles videre til andre design.
Aluminiumsstripen passerer gjennom en herdingsovn, satt ved en kontrollert temperatur for å sikre at alle flyktige stoffer på stripen fjernes og belegget er fullstendig herdet. Avhengig av beleggssystemet er herdetemperaturen satt mellom 200 og 300 grader Celsius, et kritisk teknisk krav for å sikre produktkvalitet.
Når det gjelder prosessering, kan den malte aluminiumspolen behandles videre til andre design, for eksempel rulleskodder, strimler eller pregede mønstre. Når du bruker farge - belagte aluminiumsspoler i forskjellige felt, kan forskjellige belegg og typer produkter velges i henhold til forskjellige krav, slik at de kan spille en bedre rolle i feltet.
